預處理/浸出/煉油/分提/脫脂/脫蠟/水解/精餾/萃取等工段自動化控制系統(tǒng)

       本系統(tǒng)由操作員站兼工程師站、PLC系統(tǒng)、低壓柜、

供配電系統(tǒng)、智能儀器儀表及執(zhí)行器組成，實現(xiàn)對整個

生產過程的自動化操作，精美的工藝流程畫面、完善的

工藝參數(shù)分析、交互式報表、故障診斷與恢復、人性化

操作和智能控制相配合，全方位監(jiān)控生產過程，為生產

調度及管理提供可靠運行參考。系統(tǒng)以先進的控制思想

為指導，能夠很好滿足生產過程的需要，實現(xiàn)了過程參

數(shù)的穩(wěn)定化控制，為提高工藝操作水平和管理水平創(chuàng)造

了條件。

       監(jiān)控畫面以各工段工藝流程圖為基本框架，將整個

系統(tǒng)的監(jiān)控畫面分成，工藝流程圖畫面，控制分組畫面，

聯(lián)鎖流程圖畫面，儀表邏輯圖畫面，全廠報警表畫面，

各檢測參數(shù)的實時、歷史曲線圖畫面等多幅畫面，分段

顯示整個生產過程的工藝運行狀況。

歷史事件記錄：詳細記錄操作員的每一個操作；

多屏顯示：畫面生動、活潑、容易理解和操作；

現(xiàn)場設備管理：實時提供現(xiàn)場設備的硬件信息、狀態(tài)和診

斷信息，維護快捷方便，縮短調試時間；

趨勢圖：操作人員可以隨時查看以前的數(shù)據(jù)和趨勢圖，提

升工藝操作水平；

數(shù)據(jù)報表：種類齊全，客戶定制各種生產統(tǒng)計報表；

遠程監(jiān)控：根據(jù)不同權限，遠程觀測監(jiān)控畫面；

遠程維護：控制系統(tǒng)的故障可通過以太網遠程診斷和遠程

維護，縮短故障診斷和故障排除的時間，降低維修和維護

的費用，提高經濟效益。